探索日本500强百年企业成功之道

2024年3月18-23日   6天5夜 大阪、京都、名古屋、 富士山、东京

日本参访学习行程路线

前言

中国是世界的工厂 ，然而真正的制造业大国却是邻国—— 日本。经过改革开   放三十多年 ，中国的制造业得到了极大的发展 ，无论在电器、电子行业 ，还是在 汽车、机械行业 ，中国都涌现出了一批值得国人骄傲的民族企业。然而 ，时至今 日， Made in China仍然无法完全摆脱质差价廉的标签。

中国有着发展制造业所需的一切条件：矿产、能源、人口 ……但是拥有这些丰   富资源的我们 ，却无法造出令世界折服的产品。反观我们的近邻日本 ，这是一个 几乎没有任何天然资源的岛国 ，人力成本又极其的昂贵。然而经过日本人几十年 的不懈努力 ，如今Made in Japan已是价格经济、品质优良的代名词 ，并且出现 了一批引领世界制造业的日本企业 ，从汽车的丰田、本田、 日产 ，到电子领域的 索尼、佳能、松下 ……在这样一个每一块钢板、每一个塑料配件都需要进口的国度里 ，造出了风靡全球、深得消费者亲睐的产品。

一名普通的日本工程师曾说：“什么是制造?简单地把原材料做成产品并不能叫做‘制造’。只要有相应的设备、人、物、财谁都可以做到。用尽量少的材料、 成本和时间做出真正使客户满意的东西才能叫做‘制造’ !”这就是日本的制造哲学!

被誉为“世界工厂”的中国 ，发展到今天 ，随着原材料成本和人力成本的不断 上升 ，中国的制造业迫切需要转型。从低成本制造中解脱出来 ，重新打造真正的制造业核心竞争力 ，是我们每一个制造业企业所面临的课题。

考察学习目的

随着二战结束后日本经济的迅速腾飞， 日本制造业开始引领全球制造业的发展日本制造业的生产管理体系也成为全球各大企业所学习和效仿的对象。像“精益生产”，“JIT ”，“改善”，“ 5S”，“ 目视管理”，“全面质量管理”等等， 都是由日本企业提出或者由外国学者根据对日本企业的研究总结出来的经典管理手法。

据调查 ，90%的中国制造企业高层知道“精益生产”这一概念 ，越来越多的中 国企业尤其是中国制造企业开始尝试将精益管理模式导入自己的生产管理中 ，希   望借助“精益”应对经济萧条、战胜危机、实现低碳运营、取得并维持世界级运营水平。但很多企业在践行精益的过程中 ，常常陷入“简单照搬 ，硬性拷贝”、“只重表面、不重本质”、“见物不见人 ，见硬不见软”、“急于求成”等误区，影响了精益管理模式的效用。

因此 ，作为创新改革发展中企业 ，紧紧抓住这次日本考察学习的契机 ，深入学   习日本制造业的强大是源自其强大的生产现场管理能力。通过对日本几家代表性   制造业企业生产现场的考察 ，深入了解日本生产现场强大的根源 ，对我们在国内   已经接触或已经开始实施的“精益生产”、“ 5S”等管理手法 ，进行一次追根溯   源的重新审视。同时 ，对“环境友好型”工厂、制造业的可持续性发展有进行深   入思考。通过为期6天的考察 ，让每一位管理者对“为什么精益生产在我们公司没有取得成效”等问题带来思考和启示。

邓小平1978年访日

今年时值中国社会主义改革开放和现代化建设的总设计师 、邓小平同志 诞辰110周年，在这位中国改革开放总设计师的指导下，从1978年12月   十一届三中全会起中国开始实行的对内改革 、对外开放的政策。

应日本政府的邀请， 中国国务院副总理邓小平于1978年10 月22日抵达东京，对日本进行正式友好访问并出席互换《中日和平友好条约批准书》仪式。

1978年10月22日至29日 ，邓小平同志踏上日本国土 ，对日本进行正式友好访问 ，成为首位访问日本的我国国家领导人。访日 期间 ，邓小平参观过日本新日铁、松下、 日产汽车等公司 ，乘坐新干线列车从东京到京都 ，在日本亲身体验了“现代化”。乘坐日本新干线时 ，邓小平谈到感受时说 ，“就像推着我们跑一样 ，我们现在很需要跑。 ”亲身体验到日本发展的迅速 ， 同时 也急切感到中国需要加快发展 ，这更坚定了他搞现代化的决心。

为什么向日本学习？企业层面

在日本 ，存续超过100年以上的“长寿企业” 已突破2.1万家。

历史超过200年的企业有3146家 ，为全球最多 ，更有7家企历史超过了 1000年。

排在世界最古老企业前三位的都是日本企业。

超过200年历史的长寿企业在欧洲也不少 ，德国有837家 ， 222家在荷兰， 还有196家在法国。

而在中国 ，经营历史超过150年的百年企业 ，仅有5家。

有资料显示 ，我国的集团公司平均寿命7-8年 ，小企业的平均寿命2.9年。我 国每年近100万家企业倒闭。

去日本学什么？经营层面

企业基业长青的秘密                                 不求500强 ，但做500年！

日本企业成功的秘密                                 研发、育人、零库存！

日本企业股份的秘密                                 互相持股 ，竞合共生！

日本汇率市场的秘密 =世界资本避风港      政治稳定+资金体量巨大+绝对自由流通

日本企业团队的秘密                                 报联相 ：上下同欲者胜 ，风雨共舟者兴

日本企业管理的秘密                                 小步速跑 ，无限提升

去日本学什么？社会层面

1、垃圾管理：极致变态垃圾分类，可乐瓶丢弃的时候，分瓶盖，瓶签，瓶身分类丢弃

2、政府管理：东京被评治堵最成功城市一万公务员仅10辆公车

3、环境管理：全球最干净的国家，垃圾桶非常少，几乎没有乱扔垃圾现象，街道几乎无灰尘

4、素养管理：日本几乎可说是全世界最爱鞠躬的民族，有时候甚至会郑重得让你不知所措

夏普集团

考察亮点:111年企业，百年企业创新基因

三得利（日本语： サントリー)   ,   全称三得利株式会社，是日本的一家以生产/销售酒精饮料和软饮为主要业务的老牌企业。公司本部坐落于大阪府大阪市北区堂岛浜二丁目1番40号。公司创立于1921年 ，其前身是鸟井信治郎在1899年创办的鸟井商店。

日本高级料理的鲜甜味 ，秘密就是味淋

全国唯一有机白酱油调味品

考察亮点：73年企业 ， 隐形冠军

关于白酱油有各种各样的说法，江户时代后期1800年左右，金山寺味噌的上汁颜色淡而漂亮，作为调味料开始使用。据说是在当时的三河国新川(现在的爱知县碧南市)制作的。现在白酱油也是爱知县的特产。七福酿造取得了有机认证，生产有机白酱油。“食品正宗好吃是理所当然的 …。”七福酿造(株)在业界率先获得了JAS有机白酱油工厂的认证。现在也是全国唯一的白酱油公司。

丰田集团

精益生产

随着二战结束后日本经济的迅速腾飞，日本制造业开始引领全球制造业的发展，日本制造业的生产管理体系也成为全球各大企业所学习和效仿的对象。像“精益生产”，“JIT”，“改善”，“5S”，“目视管理”，“全面质量管理”等等，都是由日本企业提出或者由外国学者根据对日本企业的研究总结出来的经典管理手法。

精益生产方式将丰田汽车推向未来的竞技舞台，引领汽车产业发展的大趋势，使丰田汽车成为全球最大的汽车公司。

据调查，90%的中国制造企业高层知道“精益生产”这一概念，越来越多的中国企业尤其是中国制造企业开始尝试将精益管理模式导入自己的生产管理中，希望借助“精益”应对经济萧条、战胜危机、实现低碳运营、取得并维持世界级运营水平。但很多企业在践行精益的过程中，常常陷入“简单照搬，硬性拷贝”、“只重表面、不重本质”、“见物不见人，见硬不见软”、“急于求成”等误区，影响了精益管理模式的效用。

因此，为了学习和运用真正的精益生产，让我们来日本聆听具有丰富精益生产现场管理经验，曾为超过300家大中型生产型企业做咨询的精益生产专家的讲座，学会真正做到精益生产的落地运用。

Japan 日本

日本企业是中国企业最值得参考的样本：具有应对变革、创新 和克服经济危机的丰富经验。

【地       点】名古屋

【参访企业】丰田集团产业技术纪念馆

【考察亮点】亲身体验闻名世界的丰田TPS生产方式和丰田持续了几十年的丰田式改善（KAIZEN）

课程：丰田生产方式（TPS）讲座（90分钟）

讲师 ：铃木满（原丰田元町工厂-厂长）       

导师介绍：

1987年加入丰田元町工厂，小型大型乘用车工程师。

1999年 成为人才培养

2006年 任京瓷株式会社副董事长。

2010年跟随稻盛和夫董事长参与日航重建，负责导入部分独立核算制度，为日航重建做出了巨大的贡献。

他是稻盛和夫的左膀右臂

跟随稻盛和夫拯救日航的核心三人团队之一！今年81岁！

他是除稻盛和夫之外，京瓷阿米巴领域的天花板！

他在阿米巴领域同丰田精益生产管理领域的大野耐一具有同样的地位森田直行老师，在日本家喻户晓，被日本人认为是“救国救企”管理大师！

岁月和汗水成就精益生产方式：TPS，5S

丰田生产方式---定义： 是由丰田提出的一个整合的社会-技术系统（英语：Sociotechnical system），包含一套管理理念和实践。丰田生产方式为汽车制造安排生产和物流，当中包括与供应商和客户的互动。该系统是更通用的“精益生产”的先驱。大野耐一、新乡重夫和丰田英二在1948年和1975年之间，开发了这个系统。

丰田生产方式：彻底杜绝浪费的思维，以及追求生产的合理性，并在生产全过程中贯彻该理念的系统化生产方式。丰田产方式也被称为：【lean生产方式（精益生产方式）】【JIT（just in time）方式（及时化生产方式）】，现已广为世界所周知并研究的【生产方式】。【以高效率的生产，把客人定制的汽车，用最短时间送到他们手中】为目的，通过经年累月的改善建立起来的生产管理体系。

自动化与及时化---丰田生产方式以如下两种思考方式为支柱：【发生异常，立刻停止机器，绝不生产不良品】的思考方式（丰田称之为带人字旁的【自働化】），以及将各流程所需的物品进行流水般无停滞生产的思考方式【just in time】（及时化）

植根于【自働化】和【just in time】（及时化）基本思想的丰田生产方式，将每一台符合客户需求的汽车，以【实在的品质】流畅地【timely】（及时的）制造出来。

风靡全球的《丰田生产管理方式》课程现场

风靡全球的《丰田生产管理方式》课程 ，颁发受讲证书 ， 一人一份

东京大学（The University of Tokyo，日文平假名：とうきょうだいがく），简称东大（とうだい），是一所本部位于日本东京都文京区的世界级著名研究型综合大学。作为日本最高学术殿堂和七所旧帝国大学之首，其在全球都享有极高的声誉。截至2014年，东大培养了包括9名诺贝尔奖得主、6名沃尔夫奖得主、1名菲尔兹奖得主、16位日本首相、21位（帝国）国会议长在内的一大批学术名家、工商巨子、政界菁英，在日本国内的影响力和知名度都无可比拟。作为一所世界顶尖的综合大学，东大在2016年CWUR世界大学排名中名列世界第23位、日本第1位；其2019ARWU世界大学学术排名中位列世界第25位 。目前，东京大学设有10个学部，15个研究生院，11个附属研究所，13个大学研究中心，3个附属图书馆和2个高等研究所。

景点富士山

•富士山（日文：ふじさん)   是日本国内最高峰， 日本重要国家象征之一。 横跨静冈县和山梨县的活火山 ，接近太平洋岸 ，东京西南方约80公里。

•富士山被日本人民誉为“圣岳” ，是日本民族的象征。作为日本的国家象征之一， 在全球享有盛誉。它也经常被称作“芙蓉峰”或“富岳”以及“不二的高岭”。 自 古以来 ，这座山的名字就经常在日本的传统诗歌“和歌” 中出现。 日本诗人曾用“玉扇倒悬东海天”、“富士白雪映朝阳”等诗句赞美它。

•富士山是世界上最大的活火山之一。 目前处于休眠状态 ，但地质学家仍然把它列入活火山之类。 自781年有文字记载以来 ，共喷发了18次 ，最后一次喷发是在1707 年 ，此后休眠至今。

•2002年8月（日平成十四年）， 日本国土地理院重新测量富士山的高度 ，为3775.63米。

•2013年6月22日 ，第37届世界遗产大会批准将日本富士山列《世界遗产名录》，富士山从而成为日本的第17处世界遗产。

富士山最佳观景区--忍野八海

忍野八海单看忍野八海的景色是非常一般的，算得上是我去过最小的景点了吧 ，但如果能在这个景色里观赏到富士山 ，那还是很值得的。其实就是跟中国的九寨沟一样，几个池子，被誉为“ 日本九寨沟”，不同的是水是从富士山流下来的 ，富士山融化的雪水经过地层过滤而成 ，水质清冽甘甜 ，可以饮用。

因为错落有致地散布着八个清泉 ，故得名“忍野八海”，这里也是观看和拍摄富士山的好地方。

银座是日本东京中央区的一个主要商业区，号称“亚洲最昂贵的地方”，象征着日本的繁荣 ，以高级购物商店闻名。这里汇聚着世界各地的名牌商品 ，街道两旁巨型商场林立，时尚、个性的服饰随处可见，算得上是一个购物者的天堂。银座分为银座一丁目（类似于汉语里“街” ）至银座八丁目，银座四 丁目与银座五丁目之间被晴海街所分隔 ，全部8个丁目由中央大道贯 通。 17 世纪初叶这里开设了第一家店，随后在在新桥与京桥两桥间，形成了繁盛的商业区 ，成为东京其中一个代表性地区 ，同时也是日本有代表性的最大最繁华的商业街区。象征日本自然、历史、现代的三大景点（富士山 ，京都 ，银座）之一的银座 ，与巴黎的香榭丽舍大道 ，纽约的第五大道并列为世界三大繁华中心。

考察期间吃住行

考察期间住行

往期考察团

部分考察企业

每年组织超过100家企业赴日考察…

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